DILLIDUR 400V
水淬耐磨鋼
DILLIDUR 400V為出廠交貨狀態(tài)平均硬度達(dá)400 HBW的耐磨鋼，其機(jī)械性能通過(guò)淬火獲得。
DILLIDUR 400V推薦在較高磨損環(huán)境中應(yīng)用，同時(shí)它還具有優(yōu)良的可加工性能，尤其是焊接性能。
應(yīng)用實(shí)例：土方機(jī)械、裝載機(jī)械、挖泥船、翻卸式礦車、輸送設(shè)備、自卸車、刀刃、切斷破碎機(jī)、廢物處理及回收設(shè)備。
產(chǎn)品描述
供貨尺寸
DILLIDUR 400V可供厚度為6mm（1/4英寸）到150mm（6英寸），詳情參見(jiàn)供貨大綱。其他尺寸要求可另議。
化學(xué)成分
基于熔煉分析，各成分適用以下極限值（%）
| C | Si | Mn | P | S |
| ≤ 0.20 | ≤ 0.50 | ≤ 1.80 | ≤ 0.025 | ≤ 0.010 |
根據(jù)厚度不同，選用下列一種或幾種合金元素，以控制材料淬透性：
| Mo | Ni | Cr | V | Nb | B |
| ≤ 0.50 | ≤ 0.80 | ≤ 1.50 | ≤ 0.08 | ≤ 0.05 | ≤ 0.005 |
鋼水經(jīng)全鎮(zhèn)靜和細(xì)晶?；幚?。
碳當(dāng)量參考值：
| 鋼板厚度（mm） | 10 | 25 | 40 | 80 | 120 |
| CEV 1) | 0.37 | 0.46 | 0.51 | 0.61 | 0.64 |
| CET 2) | 0.28 | 0.31 | 0.33 | 0.35 | 0.36 |
1)CEV =C+Mn/6+(Cr+Mo+V)/5+(Ni+Cu)/15
2)CET =C+(Mn+Mo)/10+(Cr+Cu)/20+Ni/40
交貨狀態(tài)
控溫水淬
交貨狀態(tài)機(jī)械性能
硬度
室溫硬度：370-430 HBW
橫向試樣室溫拉伸試驗(yàn)（20mm（0.8英寸）厚鋼板參考值）
抗拉強(qiáng)度：1200 MPa（175 ksi）
屈服點(diǎn)：800 MPa（116 ksi）
延伸率：12% （lo = 5.65 √So）
DILLIDUR 盡管具有很高的延伸性能，但不適用于強(qiáng)調(diào)安全性的應(yīng)用，此時(shí)，請(qǐng)選用高強(qiáng)度鋼板 DILLIMAX。
縱向試樣V缺口夏比沖擊試驗(yàn)（20mm（0.8英寸）厚鋼板參考值）
韌性：-40°C（-40°F），30 J
試驗(yàn)
表面布氏強(qiáng)度每爐（40噸）測(cè)試一次。
鋼板標(biāo)識(shí)
在無(wú)其他約定的情況下，鋼板的鋼印標(biāo)識(shí)至少包括以下內(nèi)容：
- 牌號(hào)（DILLIDUR 400V）
- 爐號(hào)
- 母板號(hào)和鋼板號(hào)
- 鋼廠標(biāo)志
- 質(zhì)檢員標(biāo)志
加工性能
用戶采用的整套加工工藝及應(yīng)用技術(shù)對(duì)由本材料制造出的產(chǎn)品的可靠性至關(guān)重要。應(yīng)確保設(shè)構(gòu)造和加工方法適用于本材料，符合加工者需遵循的最新加工工藝要求及產(chǎn)品的目的用途要求。用戶應(yīng)自行選擇合適的材料，在兼顧本材料高強(qiáng)度特性的同時(shí)，應(yīng)遵循符合EN 1011-2（ 焊接）和CEN/TR 10347（成型）中的推薦，以及關(guān)于安全生產(chǎn)的國(guó)家規(guī)范。
冷成型
盡管DILLIDUR 400V具有高硬度和高強(qiáng)度的特性，但仍可通過(guò)折彎進(jìn)行冷成型。應(yīng)注意的是，隨著屈服強(qiáng)度的提高，同樣厚度鋼板所需的成型力也要提高，回彈力也會(huì)加大。為避免邊緣開裂的危險(xiǎn)，應(yīng)打磨冷彎區(qū)域的火焰切割邊或剪切邊。另外，還建議對(duì)在折彎時(shí)承受張應(yīng)力的折彎外側(cè)邊緣進(jìn)行輕微原話過(guò)渡處理。
加工過(guò)程中，須采取必要的安全措施，以防工件在成型中萬(wàn)一出現(xiàn)斷裂而造成的人身傷害。
在不產(chǎn)生表面缺陷的情況下，冷成型一般可滿足以下指標(biāo)（t為板厚）：
| ? | 最小彎曲半徑 | 最小下模開口寬度 |
| 橫向 | 3t | 10t |
| 縱向 | 4t | 12t |
熱成型
DILLIDUR 400V通過(guò)從奧氏體化溫度加速冷卻而獲得硬度。在熱成型后，只有從新淬火才可能恢復(fù)同樣的硬度?？梢灶A(yù)見(jiàn)，重新淬火后獲得的硬度會(huì)有別于鋼板出廠時(shí)測(cè)量到的硬度，這是因?yàn)樯a(chǎn)鋼板時(shí)的淬火設(shè)備和加工廠所擁有的淬火設(shè)備在能力上有區(qū)別。
本材料可在加熱至約250°C（482°F），硬度不會(huì)顯著下降。
火焰切割和焊接
火焰切割應(yīng)遵循以下最低預(yù)熱溫度：板厚30~50mm，75°C（170°F）；板厚50~100mm，100°C（212°F）；板厚100mm以上，150°C（302°F）。
手工電弧焊應(yīng)選用地殘留濕氣的堿性包敷焊條（必要時(shí)，應(yīng)按焊條生產(chǎn)商的要求進(jìn)行干燥處理）。
此外，以下幾點(diǎn)建議也應(yīng)予以考慮：
- 進(jìn)行對(duì)接焊時(shí)，20mm（0.8英寸）厚以下鋼板通常無(wú)需預(yù)熱。
- 關(guān)于DILLIDUR 400V預(yù)熱的更多資料，請(qǐng)參見(jiàn)技術(shù)手冊(cè)“DILLIDUR —— 抗磨損概念”。無(wú)論如何都必須避免超過(guò)250 °C（482°F）的預(yù)熱，因?yàn)樗鼘⒃斐赡覆挠捕染植拷档停▍⒁?jiàn)下圖）。
- 定位汗、根據(jù)焊道和填充焊道最好選用低屈服強(qiáng)度焊材。如果焊接點(diǎn)需要承受磨損，也只在最后的焊道使用可產(chǎn)生母板相匹配硬度的耐磨焊材。
熱處理
下圖顯示了硬度或強(qiáng)度歲熱處理溫度的一般變化：
機(jī)械加工
DILLIDUR 400V 加工可使用高速鋼鉆頭，尤其是鈷合金高速鉆頭。如果采用適當(dāng)?shù)倪M(jìn)鉆速度和鉆速配合，則鉆頭可以實(shí)現(xiàn)滿意的使用壽命。
一般交貨技術(shù)要求
除另有約定外，一般交貨技術(shù)要求使用EN 10021標(biāo)準(zhǔn)。
公差
除另有約定外，公差要求參照EN 10029，厚度適用A級(jí)別。
表面質(zhì)量
除另有約定外，參照EN 10163-2標(biāo)準(zhǔn)，適用A2級(jí)別。
總注
如果有本資料未涉及的其它特殊要求，請(qǐng)?jiān)谟嗀浨芭c我們協(xié)商。本資料介紹內(nèi)容為產(chǎn)品描述，并可能不定期更新。
關(guān)于DILLIDUR 400V的應(yīng)用和加工，更詳細(xì)資料請(qǐng)參見(jiàn)技術(shù)手冊(cè)“DILLIDUR —— 抗磨損概念”。
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標(biāo)簽：耐磨鋼板 進(jìn)口耐磨鋼板 德國(guó)耐磨鋼板 高強(qiáng)度耐磨鋼板