碳化物雙金屬耐磨復合鋼板
雙金屬耐磨復合鋼板是在普通鋼板或耐熱鋼板、不銹鋼板上形成以體積分數(shù)達到50%以上Cr7C3碳化物為主耐磨層。具有高耐磨性、耐沖擊、可變形和可焊接等性能，可像鋼板一樣直接進行卷曲變形、切割和打孔等加工環(huán)節(jié)，其壽命可以提高5～10倍。加工出的襯板完全可以滿足像斗輪堆取料機落煤管及煤斗等處高耐磨損的要求。與眾多耐磨襯板相比，雙金屬耐磨復合鋼板有其不可替代的顯著特點：
(1)高耐磨性。因其合金層的化學成分中碳含量和鉻含量較高，碳化物磨損方相垂直分布，耐磨性比鑄造合金提高一倍以上。
(2)良好的耐沖擊性。耐磨層抵抗磨損介質(zhì)的磨損，基板承受介質(zhì)的載荷，充分體現(xiàn)了雙金屬的優(yōu)越性，具有良好的耐沖擊性。
(3)較好的耐熱性。雙金屬耐磨復合鋼板的耐磨層可以使用在小于600℃工況下。
(4)良好的耐腐蝕性。耐磨復合鋼板的合金層中含有高百分比的金屬鉻，故具有一定防銹和耐腐蝕能力。(5)較高的價格性能比。耐磨復合鋼板雖然制造成本較高，但使用壽命亦數(shù)倍提高，使得維修費用和停機損失大為降低，其價格性能比比普通材料高約2-4倍。
(6)方便的加工性能。耐磨復合鋼板可以切割、調(diào)平、打孔、彎曲和卷曲等。
實踐證明，斗輪堆取料機落煤管及煤斗處在選擇耐磨襯板的時候，既要考慮所選材料的耐磨性、使用壽命，還要考慮其價格、性價比等諸多方面的要求。企業(yè)應根據(jù)現(xiàn)場實際工況及資金情況合理地選擇耐磨襯板。