煤礦刮板專用高鉻合金復(fù)合耐磨鋼板

煤礦刮板專用高鉻合金復(fù)合耐磨鋼板

我公司多年從事專業(yè)制造抗磨損堆焊技術(shù),研發(fā)環(huán)保節(jié)約抗磨損方案--明弧硬面堆焊高鉻合金耐磨鋼板,復(fù)合耐磨板,堆焊耐磨板按圖加工各種耐磨襯板、打眼板、耐磨篩板、弧形刮板、抗高溫沖擊磨損溜槽板、以及管道等,用高鉻金耐磨鋼板可以制造各種耐磨鋼結(jié)構(gòu)成品抗磨技術(shù)指導(dǎo)等

堆焊復(fù)合高鉻合金耐磨鋼板是利用電弧的方式將高達(dá)40-60%的碳化鉻合金結(jié)合到合適的鋼鐵基板上構(gòu)成的抗強沖擊的復(fù)合耐磨層板。該層板堆焊層材質(zhì)均勻,外觀規(guī)則,耐磨層金相組織中的碳化物呈纖維狀分布,且與表面垂直,表面硬度可達(dá)到HRC63以上,高碳化鉻含量的硬質(zhì)合金,耐磨復(fù)合板適用于磨損極為嚴(yán)重的環(huán)境。

堆焊復(fù)合鋼板還具有高硬材料和韌性材料的雙重性能,它與其他工程抗磨材料如各種低合金鋼板、鑄造耐磨板、鑄石粘合陶瓷、橡膠、聚氨脂等相比,具有不可替代的綜合優(yōu)異性能。

高鉻合金復(fù)合耐磨鋼板應(yīng)用范圍

冶金工業(yè):溜槽,風(fēng)機,稱量斗,選粉機葉片,滑板,除渣管道,高爐爐頂料斗。

煤炭工業(yè):輪斗挖掘機的錐體耐磨襯板,刮板式輸煤機中部槽中板,輸料槽,料斗,井礦提升箕斗,洗煤廠的管道,溜槽。

水泥工業(yè):刮料板,溜子,導(dǎo)風(fēng)錐,導(dǎo)向風(fēng)葉,除塵管道,出渣槽。

電力工業(yè):風(fēng)機葉片,燃燒器管線,堆取料機料斗、料倉襯板,磨煤機襯板,煤粉輸送管,煤粉分配器格板,卸煤設(shè)備襯板。

硬面堆焊復(fù)合高鉻耐磨鋼板生產(chǎn)工藝

硬面堆焊工藝是采用目前最先進(jìn)的明弧焊接工藝,此工藝對基材的各種性能影響極小,而耐磨性能夠最大限度發(fā)揮作用。硬面堆焊復(fù)合耐磨鋼板是在普通鋼板(Q235(A3)或耐熱鋼板(15CrMo、12Cr!MoV等)、不銹鋼板整幅鋼板上形成以體積分?jǐn)?shù)達(dá)到50%以上Cr7C3碳化物為主耐磨層。它具有高耐磨性、耐沖擊、可變形和可焊接等性能,可像鋼板一樣直接進(jìn)行卷曲變形、切割和打孔等加工環(huán)節(jié),加工成工程部件以滿足磨損工礦投入使用。與眾多耐磨材料相比,耐磨復(fù)合鋼板有其不可替代的顯著特點。

四、堆焊耐磨板主要有通用型、抗沖擊型和耐高溫型使用優(yōu)勢

1.提高經(jīng)濟效益:減少停機時間提高設(shè)備運轉(zhuǎn)率,提高設(shè)備作業(yè)率,減少停產(chǎn)檢修損失,提高產(chǎn)能,增加效益

2.降低生產(chǎn)成本:維修成本,減少磨耗使設(shè)備產(chǎn)能降低及耗電增加的損失,減少工人數(shù)量,一次投資長期受益,性價比高;

3.改善生產(chǎn)環(huán)境:大大降低磨耗破損落料而污染環(huán)境,避免跑冒滴露,有利環(huán)境保護,有利于廠區(qū)清潔;

4.保護工人健康:減少惡劣環(huán)境工作時間,減少高空和狹小空間作業(yè),降低工作強度

5.社會效益顯著:大大減少普通鋼板材料使用,科技進(jìn)步帶來綜合社會效益。

耐磨鋼板耐磨層厚度3-30㎜,耐磨層硬度可以達(dá)到HRC60-67,耐磨性能是普通鋼板的20-25倍以上,是低合金鋼板性能15-18倍以上,是鑄鐵、陶瓷耐磨性能12-15倍以上,耐磨性遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于噴焊和熱噴涂等方法。
高鉻合金復(fù)合耐磨鋼板標(biāo)板尺寸為1200×2000或1450×2000、1500×3000

高鉻合金復(fù)合耐磨鋼板是采用堆焊工藝,在普通碳鋼或不銹鋼表面復(fù)合一定厚度的高鉻合金耐磨層,耐磨層厚度均勻和表面平整的雙金屬復(fù)合抗磨板。復(fù)合板具有能卷曲,切割(等離子) 和焊接等加工性能,最小可以卷做DN150-200的管,幾乎像普通鋼板一樣加工的各種部件。高鉻硬面堆焊復(fù)合耐磨鋼板是由普通基材和抗磨層兩部分組成的,抗磨層與基體完全是冶金結(jié)合,不必?fù)?dān)心耐磨層脫落的問題。應(yīng)用范圍
冶金工業(yè):溜槽、風(fēng)機、稱量斗,選粉機葉片,滑板,除渣管道,高爐爐頂料斗。

煤炭工業(yè):輪斗挖掘機的錐體耐磨襯板,刮板式輸煤機中部槽中板,輸料槽,料斗,井礦提升箕斗,洗煤廠的管道,溜槽。

水泥工業(yè):刮料板,溜槽,導(dǎo)風(fēng)錐,導(dǎo)向風(fēng)葉,除塵管道。出渣槽。

電力工業(yè):風(fēng)機葉片,燃燒器管線,堆取料機料斗,料倉襯板,磨煤機襯板,煤粉輸送管,煤粉分配器格板,卸煤設(shè)備襯板。

一、生產(chǎn)工藝

堆焊工藝是采用目前最先進(jìn)的明弧堆焊焊接工藝,此工藝對基材的各種性能影響極小,而耐磨性能夠最大限度發(fā)揮作用。復(fù)合耐磨鋼板是在普通鋼板(Q235(A3)或耐熱鋼板(15CrMo、12Cr!MoV等)、不銹鋼板整幅鋼板上形成以體積分?jǐn)?shù)達(dá)到50%以上Cr7C3碳化物為住耐磨層。它具有高耐磨性、耐沖擊、可變形和可焊接等性能,可像鋼板一樣直接進(jìn)行卷曲變形,切割和打孔等加工環(huán)節(jié),加工成工程部件以滿足磨損工礦投入使用。與眾多耐磨材料相比,耐磨復(fù)合鋼板有其不可替代的顯著特點。

二、使用優(yōu)勢

1、提高經(jīng)濟效益:減少停機時間提高設(shè)備運轉(zhuǎn)率

提高設(shè)備工作率,減少停產(chǎn)檢修損失,提高產(chǎn)能,增加效益

2、優(yōu)秀的耐磨性

合金耐磨層的化學(xué)成分中碳含量達(dá)2.5%-3.5%,鉻含量高達(dá)40%-50%,其金相組織中Cr7C3碳化物的體積分?jǐn)?shù)達(dá)50%以上,宏觀硬度為HRC58-63,炭化鉻物呈的硬度值為HV1700-2000。由于炭化物成于磨損方向相垂直分布,即使與同成分的硬度的鑄造金項比較,耐磨性能提高三倍以上。與幾種典型的材料耐磨性對比如下:

(1)與低合金碳鋼;20~25:
(2)與陶瓷粘貼鋼;12~18
(3)與猛鋼鑄造鐵;16
(4)與工具鋼的;13.5
(5)普通耐磨鋼;6~8

3、良好的耐沖擊性:

耐磨復(fù)合鋼板的基板為低碳鋼或低合金鋼、不銹鋼等韌性材料,體現(xiàn)雙金屬的優(yōu)越性,耐磨層抵抗磨損介質(zhì)的磨損,基板承受介質(zhì)的載荷,因此有良好的沖擊性??梢猿惺芪锪陷斔拖到y(tǒng)中承受高落差料斗等沖擊和磨損。

4、較好的耐熱性

合金耐磨曾推薦使用在≤600℃工況下使用,若在合金耐磨層中加入釩,鉬等合金,可承受≤800℃-900℃的高溫磨損。

推薦使用溫度如下:

普通碳鋼基板推薦不高于380℃工況使用;

低合金耐熱鋼板(15CrMo,12Cr1MOV等)基板推薦不高于450℃工況使用;

耐熱不銹鋼基板推薦在不高于560℃工況使用。

5、好的耐腐蝕性抗強沖擊性能有一定的防震性能。

耐磨復(fù)合鋼板的合金層中含有高百分比的金屬鉻,故具有一定防銹和耐腐蝕能力。用于落煤筒和漏斗等場合可以做到防止粘煤,礦山破碎行業(yè)有較強的底抗沖擊性能和一定的防震性能。

6、品種規(guī)格齊全

耐磨鋼板規(guī)格齊全,品種多,已成商品系列化。耐磨合金層的厚度在3-35mm復(fù)合鋼板的厚度最薄為4mm,厚度不限。目前,標(biāo)準(zhǔn)耐磨鋼板可提供1200或1450×3000mm,=4.35㎡1500×6000㎜=9㎡,也可根據(jù)用戶需求,按圖紙尺寸定做加工。耐磨鋼板現(xiàn)分為普通型、耐沖擊型和高溫型三種,訂購高溫耐磨和耐沖擊型復(fù)合鋼板要說明。

7、方面的加工性能

耐磨鋼板可以切割,彎曲或卷曲、焊接和打孔,它可以加工成普通鋼板可以加工的各種部件。切割好的耐磨鋼板可以拼焊成各種工程結(jié)構(gòu)件或零部件。

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