自20世紀(jì)90年代后期開始，薄板坯連鑄技術(shù)在世界范圍內(nèi)得到了快速的發(fā)展，新建的薄板坯連鑄機數(shù)量也在逐年增加。在板坯連鑄機中，結(jié)晶器為坯殼形成的最初階段提供冷卻、幾何形狀和空間，它與坯殼間一直存在著相對運動，因此，結(jié)晶器一直承受著鋼水靜壓力、坯殼與銅板間的摩擦阻力，如何減小摩擦阻力、研究摩擦力變化的規(guī)律已成為連鑄技術(shù)的一門重要課題。
科研工作者基于ADAMS仿真分析軟件，創(chuàng)建結(jié)晶器驅(qū)動機構(gòu)模型，虛擬仿真理想模型狀態(tài)下結(jié)晶器振動的位移曲線，以及仿真模型在含有間隙和摩擦兩因素時結(jié)晶器振動的位移曲線。
研究結(jié)果表明，間隙是影響振動位移曲線的主要因素，而運動副摩擦、鑄坯阻力在理想模型狀態(tài)下對結(jié)晶器振動位移曲線的影響不大，但在含有間隙的機構(gòu)中，會導(dǎo)致振動曲線的形狀突變更加明顯。