UNSN08825合金耐磨板屬于Ni-Cr-Fe耐蝕高溫合金,具有優(yōu)良的抗氧化性和耐腐蝕性能,從室溫到550℃具有良好的機械性能,廣泛應(yīng)用于石油、化工、動力、食品等領(lǐng)域。 UNSN06600、UNSN08825、UNSN08535等部分Ni基耐蝕高溫合金耐磨板可采用熱擠壓的方法進行制坯,也可采用熱穿孔的方法制坯。采用熱擠壓方法擠出的合金耐磨板由于端部偏心、擠壓壓余切除余量大,棒坯需鉆通孔等因素降低了成材率。
為了提高UNSN08825鎳基耐蝕合金耐磨板的成材率,科研人員采用熱穿孔的方法對UNSN08825合金耐磨板展開了相關(guān)的試制研究工作。即在相同的加熱溫度和保溫時間的情況下,研究棒坯的冶煉工藝(電爐和電渣)對UNSN08825合金耐磨板成型性的影響。不同的加熱溫度,相同的保溫時間對UNSN08825合金耐磨板熱穿孔成型性的影響,以及在相同的加熱溫度條件下,不同的保溫時間對UNSN08825合金耐磨板熱穿孔成型性的影響。
UNSN08825合金耐磨板試驗料為規(guī)格Φ100mm磨光棒料。實驗步驟為:
第一步,熱穿孔坯料的制備。首先將Φ100mm磨光棒料根據(jù)下料長度分段切成成品所需的短料Φ100mm×L,然后對表面缺陷進行修磨,最后定心。
第二步,坯料的加熱。首先將切成短料Φ100mm×L的坯料在斜底爐進行預(yù)熱2h;然后進行加熱,加熱溫度控制在1030℃~1040℃之間,保溫40~50min;最后穿孔前的均熱,均熱溫度1070℃~1090℃,保溫15~20min。
第三步,熱穿孔。對加熱過后的坯料進行熱穿孔,穿孔規(guī)格為:(Φ105~Φ110)×(9~10)×L。
第四步,顯微組織觀察。對熱穿孔良好的管坯和熱穿孔尾部出現(xiàn)過燒的管坯,取樣,觀察良好管坯和過燒管坯的顯微組織。試驗分析結(jié)果如下:
(1)UNSN08825合金耐磨板在1060℃及以下溫度時坯料變形抗力大,咬入困難,容易軋卡;溫度在1080℃左右時,可以穿出尾部良好的管坯;在1100℃及以上溫度時,坯料變形抗力雖然進一步下降,但穿出的荒管尾部容易出現(xiàn)過熱、過燒甚至嚴(yán)重過燒。而且溫度在1120℃及以上溫度時,穿出的荒管過燒長度已經(jīng)延伸到管坯中部。顯示出溫度在1100℃以上時,材料的熱塑性降低。因此,為了保證穿出質(zhì)量良好的UNSN08825荒管,加熱溫度應(yīng)控制在1080℃左右即1070℃~1090℃為最佳,在此溫度區(qū)間材料有較低的變形抗力和較好熱加工塑性。
(2)為了穿制出質(zhì)量良好的UNSN08825熱軋合金耐磨板,均熱段管坯保溫時間按0。10~0。25min/mm控制為好。
(3)電爐料在實際穿孔過程中的質(zhì)量波動較大,穿孔過程中對溫度敏感性更強,穿孔溫度控制范圍很窄,更易產(chǎn)生過熱和過燒,其穿孔質(zhì)量穩(wěn)定性較電渣料差。因此,在熱穿孔過程中,為了生產(chǎn)出良好管坯,防止管坯尾部嚴(yán)重過燒內(nèi)部掉渣,盡量使用電渣料。
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