目前，鋼鐵企業(yè)面臨著嚴(yán)峻的生存壓力，高效低成本生產(chǎn)至關(guān)重要。加快生產(chǎn)節(jié)奏具有降低出鋼溫度、減少耐火材料侵蝕、提高生產(chǎn)效率等優(yōu)點(diǎn)，是現(xiàn)代鋼鐵企業(yè)的發(fā)展趨勢(shì)。RH輕處理工藝作為低成本生產(chǎn)高品質(zhì)低碳鋼的重要手段，已經(jīng)被國(guó)內(nèi)多家鋼廠廣泛應(yīng)用。然而隨著某廠低碳鋼澆注拉速的逐步提高，澆鑄周期已達(dá)到30min以下，RH的生產(chǎn)節(jié)奏已經(jīng)成為生產(chǎn)瓶頸，雖然從生產(chǎn)組織上可通過(guò)壓縮鋼水冶煉的手段保證足夠的可澆鋼水，但是這樣會(huì)失去快節(jié)奏的意義。
科研人員為了縮短其RH輕處理周期，對(duì)現(xiàn)行工藝進(jìn)行了取樣研究。結(jié)果表明：RH輕處理?xiàng)l件下脫碳階段表觀脫碳速率常數(shù) Kc幾乎不受初始條件的影響，大約為0.19 min-1；純循環(huán)階段初期鋼水鋁比較低且波動(dòng)較大，隨著純循環(huán)時(shí)間的延長(zhǎng)逐漸升高并趨于穩(wěn)定。
根據(jù)研究結(jié)果給出了輕處理工藝最佳脫碳時(shí)間與純循環(huán)時(shí)間的判定標(biāo)準(zhǔn)并進(jìn)行了推廣，工業(yè)實(shí)踐表明，RH輕處理時(shí)間平均值降低了4 min，并且鋼水具有良好的純凈度。